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      重慶鋼管架搭建卸料平臺鋼管架設計和安全技術措施

      來源:www.buycabinfeveronline.com 發布時間:2017年05月15日
      ⑴、卸料平臺鋼管架設計:
      1、工程簡介:
      該工程將搭設27m高度的鋼管卸料平臺架。
      已知立桿縱向距為L=3m,橫向距b=1.8m,內立桿距墻體b1=0.35m,鋪設2.5cm厚模板9層。假設施工層為9層,每層施工荷載為3.0KN/m2,豎向間距為H1=3m,鋼管為φ48×3.5,截面積A1=489mm2,強度設計f=205N/mm2,回轉半徑為V=15.78m,大橫桿步距為1.8m,n=9。
      2、卸料平臺計算簡化及規定:
      ①平臺整體穩定計算簡化為對立桿整體穩定計算,而立桿的整體穩定計算按計算軸心受力格構式壓桿計算,其格構壓桿由內、外排立柱及橫向水平拉桿組成。
      ②對卸料平臺連墻桿均勻設置且覆蓋面積10m2左右,基本風壓又小于0.35KN/m2,可以不考慮風荷載作用。
      3、施工荷載值的規定:
      卸料平臺的施工荷載不得超過3.0KN/m2。
      ①恒載:包括立桿、大小橫桿、剪刀撐、腳手板、扣件、封閉式安全立網等各構件的重量,這部分荷載在進行強度核算時應乘以1.2的分項系數。
      ②活載:包括物料、推車、作業人員,這部分荷載在進行強度核算時應乘以1.4的分項系數。
      4、驗算搭設平臺的允許高度:
      H=KA∮Af=1.3(NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1×h(搭設高度計算)
      Hmax=H/1+0.01H(最大允許搭設高度計算公式)。
      KA:與立桿截面有關的調整系數。
      KA:內外排立柱為單管時KA=0.85

      ∮:格構成壓桿整體穩定系數。

      重慶鋼管架搭建

      ∮Af:立桿穩定承載力。
      A:內外排立柱毛截面面積之和A=2×A1
      f:鋼材抗壓、抗拉、抗彎強度設計值。
      1.3:恒載+活載乘以各自分項系數之和后附加的系數。
      NGK1:一步一縱間距的鋼管、扣件重量(KN)。
      NGK2:一個縱間距附件、物品重量(KN)。
      NQK:一個立縱距的施工荷載標準值產生的軸力。
      ① 由h=1.8m,b=1.8m查表得∮Af=48.89KN;
      ② 由b=1.8m,L=3m,腳手板鋪設共9層,查表得NGK2=4.185KN;
      ③ 由b=1.8,L=3m,gK=4KN/m2,查表得NgK=8.4KN;
      ④ 由h=1.8m,L=3m,NGK1=0.411KN;
      ⑤ 由于該平臺為單立柱,故KA=0.85;
      H=0.85×48.89-1.3(1.2×4.185+1.4×8.4)/1.2×0.411×1.8
      =71.3m;
      Hmax=H/1+0.01H=71.3/1+0.01×71.3=41.8m>27m;
      滿足要求。
      5、驗算平臺結構的整體穩定:
      ①求N值:
      卸料平臺最底部的壓桿軸力為最大,故
      N=1.2(n×NGK1+NGK2 )+1.4NQK
       =1.2(9×0.411+4.185)+1.4×8.4
       =21.22KN
      ②求∮值:由λ=μ. λx,查∮值表λx=5.71,μ=25,
      則λ=μ. λx=5.71×25=143,∮=0.336
      ③求高度調整系數KH,搭設高度為27m,
      故 KH=1/1+0.01H=1/(1+0.01×27)=0.78
      整體穩定驗算:
      N/∮A≤KH.KA.f
      N/∮A=21220/0.336×2×489=64.57N/mm2
      故  KH.KA.f=0.78×0.85×205=135.9N/mm2>64.57N/mm2
      經驗算后滿足要求。
      6、驗算卸料平臺立柱的局部穩定:
      立柱的局部穩定最不利是底層里排立柱段。
      已知h=1.8m,I=15.78m,b1=0.35m,b=1.8m,σm=35N/mm2
      試驗算立柱的局部穩定σ:
      ①局部穩定驗算:
      N/∮1A1+σm≤KA.KHf
      QK=3.0KN/m2時,σm=55N/mm2,I=15.78mm

      ②求N值:

      重慶鋼管架搭建

      N=N1+N2
           N1=(1/2)×1.2(N×NGK1)
      =(1/2)×1.2(9×0.411)
            =2.22KN;
            N2=0.5×b+b1/1.4×(1.2NGK2+1.4NQK)
              =0.5×1.8+0.35/1.4×(1.2×4.185+1.4×8.4)
              =14.96KN
            N=N1+N2=2.2+14.96=17.16KN
      ③求∮值:
      由λ=h/I=1800/15.78=114,查表∮1=0.626
      ④求σm:
      由于gk=3.0KN/m2,所以σm=55N/mm2。
      (N/∮1A1)+ σm=17164/0.626×489+55=111.09N/mm2
      KA.KHf=135.9N/mm2>111.09N/mm2
      驗算結果滿足要求。
      7、安裝和拆除的安全注意事項:
      ⑵、 施工中不允許超過設計荷載,平臺剪刀撐、連墻桿的設置要能保證整體的剛度和穩定性。
      ②、每一樓層設有3個連墻點,樓板預埋48×35鋼管,并采取同規格鋼管連接(用扣件扣牢)。
      ③、剪刀撐自下而上連續設置,搭接長度≥50cm。
      ④、基底要平整且夯實,鋪設通長墊板,并有良好排水措施,還要設置掃地桿。
      ⑤、鋼管卸料平臺架頂端設避雷針,外側用安全網全封閉。
      ⑥、由專業班組持上崗證搭設,身體尚要適應高處作業的要求。搭設班組要正確使用本工種所需的個人安全防護用品。
      ⑦、裝拆時均要劃出作業區,地面有專人監護。
      ⑧、如遇雨天或大風等惡劣氣候環境時應立即停止作業。
      ⑵、卸料平臺搭拆安全技術措施:
      1、搭設金屬扣件雙排腳手架,用于高層建筑的,應嚴格按國家有關專門規范的要求進行。
      2、用于一般建筑工程,應嚴格按省廳相關的行業規程要求進行。
      3、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜使用。
      4、嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不準使用。
      5、腳手架的基礎除按規定設置外,必須做好排水處理。
      6、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有掃地桿連接保護,普通腳手架立桿必須設底座保護。
      7、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
      8、所有扣件的緊固力矩,應達到45-55N.m。
      9、同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。
      10、斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉扣件接長的二只扣件間隔不少于0.4m.。
      11、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的剛性材料。
      12、拆除現場必須設置警戒區域,張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工。地面監護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊工具。
      13、仔細檢查吊運機械(包括索具)是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立設置。
      14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除。
      15、夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。
      16、所的高處作業的人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律,拆除工藝及方案要求。
      17、建筑內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。
      18、拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。
      19、按搭設的反程序進行拆除,即安全網→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。
      20、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。
      21、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
      22、所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或二桿同時拆下輸送地面。
      23、所有墊鋪笆拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
      24、腳手架內必須使用電焊氣割時工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。專派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用切割工具。
      25、當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束,方可撤離崗位。
      26、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

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